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本公司106血液制劑大樓一層制水間拆除一套舊30t純化水儲(chǔ)存罐，新增一套純化水儲(chǔ)存罐（30t）及管路制安工程進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎具有相應(yīng)資質(zhì)的單位前來報(bào)名投標(biāo)。
一、工程名稱
更換純化水罐及改造工程
二、工程范圍
血液制劑大樓制水間一層拆除舊30t純化水儲(chǔ)存罐，新購(gòu)一套純化水儲(chǔ)存罐，附件、管路制安及調(diào)試工程。
三、概況
3.1工程地點(diǎn)：江夏區(qū)黃金工業(yè)園特一號(hào)（106血液制劑大樓一層制水間）。
3.2 建設(shè)單位：國(guó)藥集團(tuán)武漢血液制品有限公司
3.3 資金來源：自籌
四、工程內(nèi)容要求
4.1 概述
（新購(gòu)）106血液制劑大樓制水間需購(gòu)買純化水儲(chǔ)存罐并能進(jìn)行巴氏消毒的純化水儲(chǔ)罐（壓力容器），要求儲(chǔ)罐能耐壓、容積為30噸。罐頂上應(yīng)配置4個(gè)回水支路接口帶4個(gè)回水噴淋球其接口能與純化水循環(huán)回水管路對(duì)接（必要時(shí)需要重做與各支路對(duì)接管道）；配置1個(gè)液位探頭接口帶1個(gè)液位探頭（在巴氏消毒和正常運(yùn)行時(shí)都能檢測(cè)到正確的液位）；配置1個(gè)純化水機(jī)進(jìn)水接口帶1個(gè)進(jìn)水噴淋球，一個(gè)壓力傳感器接口帶1個(gè)壓力傳感器能同時(shí)檢測(cè)正負(fù)壓，出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)能自動(dòng)開啟呼吸器或排空管路（能自動(dòng)控制）；配置2個(gè)呼吸器接口帶2個(gè)10英寸呼吸器；配置1個(gè)壓力安全閥接口帶1個(gè)壓力安全閥（壓力大于1.5MPa（應(yīng)該改為0.33MPa）能自動(dòng)排氣泄壓）；配置1個(gè)接口上對(duì)接一個(gè)（帶負(fù)壓指示的）機(jī)械壓力表，1個(gè)排氣接口對(duì)接氣動(dòng)排氣閥（罐內(nèi)溫度超過100℃能自動(dòng)開啟）和手動(dòng)控制閥；配置1個(gè)空接口以備以后其他需求使用；配置1個(gè)罐頂進(jìn)罐口（人可以通過此口進(jìn)入純化水罐），罐蓋密封性良好，罐蓋開關(guān)方便、反復(fù)使用不發(fā)生變形；儲(chǔ)罐側(cè)面應(yīng)配置1個(gè)溫度探頭接口帶1個(gè)溫度探頭（能與巴氏消毒系統(tǒng)對(duì)接，能正常檢測(cè)出罐內(nèi)水溫）；配置4個(gè)純化水出水接口并提供管路與純化水循環(huán)泵管路能一對(duì)一對(duì)接，有1個(gè)罐底排放接口（能滿足最低端完全排放純化水點(diǎn)）。如果液位計(jì)是壓差式則下端必須有一個(gè)液位傳感器接口。能適應(yīng)純化水儲(chǔ)存分配系統(tǒng)的消毒自動(dòng)化控制。罐體最大直徑不能超過2.4米（承重梁高度為2.5米）。罐體與罐腿需分開運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)就位后再組裝。所有與純化水儲(chǔ)罐上部對(duì)接的接口管徑都不得小于原管徑。所有與純化水儲(chǔ)罐下部對(duì)接的接口管徑都不得小于各支路循環(huán)泵進(jìn)口管徑。所有與純化水儲(chǔ)罐側(cè)面對(duì)接接口管徑必須符合該溫度探頭插入接口管徑。罐頂要求有防護(hù)措施，其保護(hù)裝置目的是保障人員在罐頂進(jìn)行維修或更換呼吸器安全要求。純化水循環(huán)泵位置需要重新合理布置，并進(jìn)行管路的重新設(shè)計(jì)及施工，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況增加管路中的管件、管道及閥門等配件；供貨單位負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐的運(yùn)輸、卸車及原儲(chǔ)罐的拆除及新儲(chǔ)罐的就位施工；
4.2.安全及環(huán)保要求
《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
安全：達(dá)到國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及CE標(biāo)準(zhǔn)要求
防護(hù)等級(jí)：電機(jī)、電氣、儀表及所有控制系統(tǒng)的部件（包括控制盤）的機(jī)械防護(hù)等級(jí)IP55
機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條件GB-52261-2002、GBZ 1-2010 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
噪音要求：依照CE標(biāo)準(zhǔn)不得超過75dBA
4.3其他要求
JB2926-1999 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件GB150
電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
所有電氣設(shè)備的電線和電纜必須依據(jù)ICE標(biāo)準(zhǔn)
《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》HG 20584-2011
《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T4709-2011
《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》JB 4730.2-2015
《壓力容器涂敷及運(yùn)輸包裝》JB/T4711-2003
五、儲(chǔ)存罐安裝要求
5.1安裝位置
安裝于106血液制劑大樓一層制水間，制水間原址安裝。舊罐拆除搬運(yùn)至指定位置。新罐合理布局并安裝；合理布局循環(huán)泵，并給予相應(yīng)的管路更改；布局需留有充足的操作及檢修空間。
5.2安裝尺寸
5.2.1設(shè)備設(shè)施的尺寸外形必須滿足原址的空間布局（原儲(chǔ)罐長(zhǎng)7.1米，寬2.4米）。需要供貨廠家實(shí)地測(cè)量制水間實(shí)際長(zhǎng)寬重新進(jìn)行合理布局，在必要時(shí)可以適當(dāng)放寬尺寸以保證儲(chǔ)罐實(shí)際容積為30噸。
5.3.總體要求
5.3.1設(shè)備改造必須符合中國(guó)GMP要求。
5.3.2所有零部件和外購(gòu)件均有編號(hào)且與PID圖相對(duì)應(yīng)，并提供記錄資料。
5.3.3整體設(shè)計(jì)應(yīng)最大限度地去除內(nèi)毒素，避免交叉污染和意外故障，管件連接處應(yīng)符合3D原則。
5.3.4任何與純化水接觸的材料及閥門必須滿足中國(guó)GMP要求。
5.3.5焊接連接為第一選擇，必要時(shí)采用快裝連接。對(duì)焊點(diǎn)編號(hào)，焊接點(diǎn)要求提供焊接參數(shù)。
5.3.6盡可能保留利用現(xiàn)有硬件及布局方式，并控制施工時(shí)間。
5.3.7純化水儲(chǔ)罐需求如下：
5.3.7.1純化水儲(chǔ)罐線路能適應(yīng)原純化水儲(chǔ)罐的線路布局，新增壓力傳感器能并入純化水巴氏消毒系統(tǒng)（給電子信號(hào)傳輸給純化水巴氏消毒系統(tǒng)），必要時(shí)需增加要給控制箱，確保壓力信號(hào)與呼吸器上的常開氣動(dòng)閥門聯(lián)動(dòng)控制。
5.3.7.2純化水儲(chǔ)罐上的設(shè)施設(shè)備能耐受巴氏消毒，能適應(yīng)遠(yuǎn)程自動(dòng)運(yùn)行及遠(yuǎn)程手動(dòng)運(yùn)行兩種模式。
5.4地面承重及荷載
5.4.1現(xiàn)場(chǎng)可以滿足建筑承重能力。
5.5可用的公用系統(tǒng)
5.5.1儲(chǔ)備水：純化水；壓縮空氣：6bar。
5.6潔凈級(jí)別及環(huán)境條件
5.6.1潔凈級(jí)別：無級(jí)別
5.6.2環(huán)境要求：正常工作條件。
環(huán)境溫度：-5℃～55℃；相對(duì)濕度：不大于85%；大氣壓力：70kPa～106 kPa；
5.7可用的能源配置
5.7.1適合設(shè)備設(shè)施需求。
5.8設(shè)備外觀及材質(zhì)要求
5.8.1外觀：外表面亞光處理，易于清潔，焊縫磨平拋光處理，全新無缺陷，罐體上放置銘牌易于觀察；罐上應(yīng)有防護(hù)措施，能確保操作和維修時(shí)人員安全；
5.8.2所有連接處不得采用螺絲連接，焊接連接為第一選擇，必要時(shí)采用法蘭或快裝連接，所有與工藝用水接觸部件的連接必須符合中國(guó)現(xiàn)行版GMP要求。
5.8.3材質(zhì)要求：
設(shè)備所有與純化水接觸的部件均采用316L不銹鋼制造（比如儲(chǔ)罐內(nèi)壁要求為316L不銹鋼制造），表面鈍化處理且Ra<0.6um。
5.8.4標(biāo)記：應(yīng)有以下永久貼牢和清楚易認(rèn)的標(biāo)記：
（1）制造/供應(yīng)單位；
（2）產(chǎn)品注冊(cè)號(hào)；
（3）型號(hào)標(biāo)記；
（4）生產(chǎn)日期或編號(hào)；
（5）安全警告標(biāo)記；體積容積。
5.8.5整體控制：改造后設(shè)備具備手動(dòng)、自動(dòng)控制功能；關(guān)鍵參數(shù)具備記錄功能。
5.9其他安裝要求
5.9.1機(jī)械部分：升級(jí)改造完成后，需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并附檢測(cè)報(bào)告；所有密封圈均為聚四氟乙烯或其它制藥級(jí)材質(zhì)的墊圈，該墊圈能耐受121℃高溫，并有相應(yīng)的材質(zhì)證明，證明墊圈材料在超過121℃以上條件下不分解且不溶于水。
5.9.2管道部分：
5.9.2.1管道選用316L不銹鋼潔凈管道，拋光度Ra＜0.6um，焊接采用自動(dòng)軌跡焊。
5.9.2.2水平管道有0.5～2%斜角。指明該設(shè)備的最低點(diǎn)位置，并安裝衛(wèi)生級(jí)閥門，以利排空。
5.9.2.3管路連接處符合3D原則，焊接部位必須采用高純度氬氣保護(hù)自動(dòng)焊接。
5.9.2.4管道均經(jīng)酸洗、鈍化處理。
5.9.2.5框架部分至少采用304不銹鋼制造，有可調(diào)節(jié)的不銹鋼支腳和起重吊環(huán)。
5.9.2.6設(shè)備與管路上安裝的所有閥門、儀表均選用衛(wèi)生級(jí)、盲管符合3D原則，不對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生二次污染。
5.9.2.7控制閥、手閥、儀表、設(shè)備在相關(guān)的PID圖上有明顯的標(biāo)識(shí)和編號(hào)。
5.9.2.8管道上應(yīng)從安全及維修方面考慮，在需要的地方安裝手動(dòng)及旁通閥門。
5.9.2.9設(shè)備配置：
5.9.2.9.1儲(chǔ)罐封頭為冷沖壓封頭，選用宜興北海或同等品牌；內(nèi)膽不銹鋼材質(zhì)為寶鋼或同等質(zhì)量材料；呼吸器濾殼為PALL或同等品牌，并配置電加熱套；噴淋球360°覆蓋噴淋，選用阿法拉閥或同等品牌；液位計(jì)選用電容式液位計(jì)，采用E+H或同等品牌產(chǎn)品；閥門為單膜片結(jié)構(gòu)（材質(zhì)為：EPDM）選用德國(guó)Burket或同等品牌產(chǎn)品；溫度及壓力變送器（量程-1.0~5bar）等，選用WIKA或同等品牌產(chǎn)品；配置衛(wèi)生型安全閥或爆破片，起跳壓力為：3bar;管件及管道為ASME BPE標(biāo)準(zhǔn)，選用新萊或同等品牌產(chǎn)品；
六、電氣、自動(dòng)控制要求
6.1電氣控制：防塵、防水、散熱快且易于安裝
6.2手動(dòng)操作模式：控制部件盡可能聯(lián)動(dòng)，簡(jiǎn)化操作。
6.3自動(dòng)操作模式：設(shè)備的液位及氣動(dòng)閥門需與純化水主機(jī)及儲(chǔ)存分配系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。
6.4電源：電源故障時(shí)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)入“安全狀態(tài)”，以保護(hù)操作人員、設(shè)備本身以及產(chǎn)品。
6.5操作異常：操作者通過報(bào)警快速響應(yīng)操作異常，并通過異常處理功能終止設(shè)備運(yùn)行。
6.6模擬量信號(hào)線采用屏蔽線以減少信號(hào)干擾產(chǎn)生的誤差。
6.7能滿足純化制備系統(tǒng)和純化水循環(huán)系統(tǒng)、純化水消毒系統(tǒng)要求，且設(shè)備自帶儀器所有模擬量參數(shù)應(yīng)具備偏差補(bǔ)償功能。
七、施工部分：
7.1施工方安排一名專職項(xiàng)目經(jīng)理，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)的工作，并保持與甲方的密切溝通，確保現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、安全及施工質(zhì)量；
7.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求合理安排施工過程中所使用的設(shè)備及工裝，如：安全防護(hù)設(shè)施、搬運(yùn)工具、自動(dòng)焊機(jī)、內(nèi)窺鏡檢查及酸洗鈍化器具（供方提供鈍化所需試劑等）；
7.3現(xiàn)場(chǎng)施工過程中需按照甲方工廠的管理制度執(zhí)行，不得違反甲方的相關(guān)管理制度；
7.4施工過程中不得損壞車間原有設(shè)備及設(shè)施；
7.5施工過程的施工記錄及相關(guān)文件，待竣工后統(tǒng)一匯總，并交付甲方進(jìn)行存檔，便于日后查驗(yàn)；
八、其它參數(shù)及要求
8.1 溫度參數(shù)：純化水儲(chǔ)存分配系統(tǒng)消毒溫度：80℃，消毒時(shí)間為120分鐘。
8.2性能要求：設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，能防止污染。利于操作、維護(hù)及維修。
8.3其他運(yùn)行要求：現(xiàn)場(chǎng)布線應(yīng)利于后期維修及更換，并保證設(shè)備及人員安全。罐體上方有保護(hù)人員上下移動(dòng)的保護(hù)裝置。
8.4系統(tǒng)的驗(yàn)證要求：純化水儲(chǔ)罐需經(jīng)過FAT、DQ、IQ、OQ、PQ。
8.5儲(chǔ)罐應(yīng)從安全及維修方面在需要的地方安裝手動(dòng)閥門。
8.6純化水儲(chǔ)罐密封性能完好，使用三年內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。
8.7儲(chǔ)罐上的兩個(gè)呼吸器應(yīng)在工廠或者現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行完整性檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可裝至罐頂。兩個(gè)呼吸器應(yīng)有檢測(cè)報(bào)告。
九、安全要求
9.1密封連鎖及壓力保護(hù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、達(dá)到國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及CE標(biāo)準(zhǔn)要求
9.2電氣保護(hù)防護(hù)等級(jí)：電氣、儀表及所有控制系統(tǒng)的部件（包括控制盤）的機(jī)械防護(hù)等級(jí)IP55機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條件GB-52261-2002。
9.3嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)要求進(jìn)行改造升級(jí)。
9.4焊接工藝應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參考《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》HG 20584-1998、《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T4709-2000、《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》JB 4730.2-2005，不得在用戶使用過程中出現(xiàn)未知的泄漏而造成安全事故的發(fā)生。
9.5 保證人員在罐頂進(jìn)行維修或者更換設(shè)備的人身安全。
9.6必要的輔助設(shè)施，確保設(shè)備吊裝及管路施工過程中，施工人員的安全；施工單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員及設(shè)備的保險(xiǎn)費(fèi)用及因安全出現(xiàn)的其它費(fèi)用。
十、文件、驗(yàn)證要求
10.1投標(biāo)文件、合同、訂單及項(xiàng)目進(jìn)程。
10.2乙方發(fā)運(yùn)清單及相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。
10.3功能設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)文件：詳細(xì)設(shè)計(jì)說明；須提供工藝描述和功能標(biāo)準(zhǔn)。
10.4圖紙：實(shí)物圖；各種驗(yàn)證、維修等活動(dòng)所需的電子版及打印版系統(tǒng)布局圖、設(shè)備尺寸圖、設(shè)備局部圖（與工藝、功能相關(guān)的細(xì)節(jié)圖）、控制原理圖、注釋參考等；圖紙清單。
10.5 零配件、部件、外購(gòu)件、元件等均有編號(hào)且與P&ID圖對(duì)應(yīng)，并且附相應(yīng)清單：包括名稱、編號(hào)、對(duì)應(yīng)廠家名稱、生產(chǎn)地、規(guī)格及必要說明。
10.6設(shè)備制造文件：原料結(jié)構(gòu)明細(xì)表、工廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)（包括原材料、墊圈、關(guān)鍵部件等）報(bào)告及合格證、絕緣安裝數(shù)據(jù)檢測(cè)報(bào)告、制造商檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)告、焊接程序及程序資格檢查報(bào)告（包括焊接證書）、焊接日志及焊接檢查報(bào)告、清潔處理程序、打磨機(jī)表面拋光度程序及報(bào)告、酸洗鈍化程序及鈍化報(bào)告、各種標(biāo)示、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估文件。
10.7易損件清單。
10.8備用零部件清單。
10.9儀器儀表清單。
10.10設(shè)備交付計(jì)劃表。
10.11計(jì)量證書。
10.12材料清單及材料證書（寫明材料有效期）。
10.13校驗(yàn)報(bào)告。
10.14安全報(bào)告。
10.15工廠驗(yàn)收測(cè)試（FAT）和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)試（SAT）報(bào)告。
10.15.1工廠驗(yàn)收測(cè)試（FAT）：在交貨前，供應(yīng)商完成設(shè)備的出廠測(cè)試。制定FAT方案，包括：FAT要求、技術(shù)規(guī)范和參考文獻(xiàn)。供應(yīng)商應(yīng)于FAT測(cè)試前一個(gè)月將FAT方案交由用戶審核批準(zhǔn)。供應(yīng)商、用戶共同完成相關(guān)測(cè)試。測(cè)試結(jié)束后形成測(cè)試報(bào)告，記錄測(cè)試過程中的偏差。
10.16.現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)試（SAT）報(bào)告：供應(yīng)商制定SAT方案，包括：SAT要求、技術(shù)規(guī)范和參考文獻(xiàn)。供應(yīng)商應(yīng)于SAT測(cè)試前一個(gè)月將SAT方案交由用戶審核批準(zhǔn)。供應(yīng)商、用戶共同完成SAT相關(guān)測(cè)試。供應(yīng)商列出材料清單，設(shè)備到貨后在現(xiàn)場(chǎng)由三方進(jìn)行確認(rèn)驗(yàn)收（血制運(yùn)行部門、血制質(zhì)量部門、乙方）按照清單逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。IQ驗(yàn)證之前，確保設(shè)備正確安裝，以保證IQ順利進(jìn)行。
10.17.調(diào)試文件：供應(yīng)商出具調(diào)試計(jì)劃（調(diào)試說明書、調(diào)試進(jìn)度報(bào)告、調(diào)試清單、驗(yàn)收測(cè)試和啟動(dòng)程序、保修信息、運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)、培訓(xùn)計(jì)劃、再調(diào)試計(jì)劃等），總測(cè)試計(jì)劃，檢查計(jì)劃，檢測(cè)清單，檢查清單，各測(cè)試報(bào)告，調(diào)試總結(jié)報(bào)告等。
十一、培訓(xùn)要求
11.1培訓(xùn)要求
11.1.1設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)免費(fèi)對(duì)設(shè)備使用方人員進(jìn)行全面培訓(xùn)，包括對(duì)生產(chǎn)操作人員及設(shè)備維護(hù)、維修人員，并填寫培訓(xùn)記錄。
11.1.2生產(chǎn)操作人員培訓(xùn)包括設(shè)備相關(guān)結(jié)構(gòu)原理、性能、操作、清洗消毒、故障排除等必要的基本知識(shí)。合格標(biāo)準(zhǔn)為用戶參加培訓(xùn)人員能夠獨(dú)立正確操作設(shè)備，會(huì)排除常見故障。
11.1.3設(shè)備維護(hù)、維修人員培訓(xùn)應(yīng)包括設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、維修、日常保養(yǎng)內(nèi)容、故障排除等基本知識(shí)。合格標(biāo)準(zhǔn)為維修人員能對(duì)機(jī)械、電器部分進(jìn)行基本維修，能夠了解設(shè)備日常保養(yǎng)內(nèi)容，能對(duì)造成常見故障的易損部件有明確認(rèn)識(shí)。
11.1.4應(yīng)對(duì)工程技術(shù)部技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行培訓(xùn)
十二、運(yùn)輸要求
12.1設(shè)備的包裝需確保運(yùn)輸途中安全，不得有任何損傷，乙方負(fù)責(zé)設(shè)備的裝車、運(yùn)輸及卸車事宜。
十三、施工完成后驗(yàn)證要求
13.1驗(yàn)證包括DQ、IQ、OQ、PQ。
13.2各驗(yàn)證工作開始前驗(yàn)證方案需經(jīng)過本公司相關(guān)部門審核，并經(jīng)質(zhì)量管理部批準(zhǔn)。
13.3驗(yàn)證工作應(yīng)按時(shí)保質(zhì)完成，供應(yīng)商需提供驗(yàn)證工作計(jì)劃表。
13.4驗(yàn)證項(xiàng)目應(yīng)包含法規(guī)要求的測(cè)試項(xiàng)目，以及本公司提出的測(cè)試項(xiàng)目。
13.5驗(yàn)證工作完成后，驗(yàn)證記錄經(jīng)本公司相關(guān)部門審核，并經(jīng)質(zhì)量管理部批準(zhǔn)。
13.6驗(yàn)收前，驗(yàn)證工作已成功完成，驗(yàn)證最終報(bào)告已經(jīng)本公司相關(guān)部門審核，并經(jīng)質(zhì)量管理部批準(zhǔn)。
十四、售后服務(wù)要求
14.1設(shè)備保質(zhì)期從確認(rèn)驗(yàn)收的階段就開始計(jì)算。
14.2設(shè)備質(zhì)保期為三年，三年內(nèi)免費(fèi)保修，三年后應(yīng)提供良好的售后服務(wù)。
14.3售后服務(wù)必須響應(yīng)及時(shí)，要求設(shè)備出現(xiàn)須廠家維修的故障后，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)明確答復(fù)，當(dāng)電話溝通無法解決時(shí)，須8小時(shí)內(nèi)派人至現(xiàn)場(chǎng)解決。
14.4三年免費(fèi)保修期后，廠家應(yīng)終生提供及時(shí)的維修、維護(hù)，廠家應(yīng)定期回訪，解決設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中可能出現(xiàn)的疑問，排除潛在故障，使設(shè)備保持良好工作狀態(tài)。
十五、付款方式：
合同簽訂后，按甲方付款流程，首付合同總額的30%；儲(chǔ)罐設(shè)備及施工材料在乙方工廠內(nèi)經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后，設(shè)備及施工材料發(fā)貨前支付乙方至合同總額的60%，工程完工，經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后，經(jīng)甲方結(jié)算審計(jì)后，甲方支付乙方至結(jié)算審定總額的95%；剩余的5%作為質(zhì)保金，待叁年質(zhì)保期滿后支付。上述付款包含不低于50%的承兌匯票（含商業(yè)承兌匯票）。本工程不接受聯(lián)合投標(biāo)體。
十六、對(duì)投標(biāo)單位的資格要求
1、行業(yè)主管部門頒發(fā)的企業(yè)安全許可證；
2、具備 “壓力容器制造及安裝許可資質(zhì)”；
3、在中國(guó)工商行政管理機(jī)關(guān)登記取得合格有效的營(yíng)業(yè)執(zhí)照；
十七、承包方式：包工、包料。
十八、踏勘現(xiàn)場(chǎng)
1、投標(biāo)人在投標(biāo)前務(wù)必對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境進(jìn)行踏勘，否則由此造成的損失均由投標(biāo)方自行承擔(dān)。
2、招標(biāo)人向投標(biāo)人提供的有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)和資料。招標(biāo)人盡量提供現(xiàn)有的資料被投標(biāo)人利用的，招標(biāo)人對(duì)投標(biāo)人作出的任何推論、理解和結(jié)論均不負(fù)責(zé)任。
3、投標(biāo)人按招標(biāo)人提供的圖紙及要求投標(biāo)，投標(biāo)報(bào)價(jià)應(yīng)包含招標(biāo)人所提供的圖紙及要求的全部工作量，招標(biāo)清單工程量?jī)H作參考。未報(bào)價(jià)部分由投標(biāo)人完成，視為包含在總體報(bào)價(jià)當(dāng)中，不單獨(dú)取費(fèi)，招標(biāo)人不另作追加變更。
十九、其他相關(guān)要求及事項(xiàng)
1、工程必須嚴(yán)格按照施工圖紙、相關(guān)《圖集》及國(guó)家有關(guān)《規(guī)范》執(zhí)行。
2、敷設(shè)過程中多余的預(yù)留管孔，管口應(yīng)堵塞。
3、本工程需要要作安裝、竣工圖一式四份移交業(yè)主。
4、整個(gè)工程的施工和驗(yàn)收必須符合國(guó)家有關(guān)《規(guī)范》。
5、乙方施工時(shí)使用的設(shè)備、材料必須是經(jīng)甲方指定或同意的優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用假冒偽劣產(chǎn)品，材料進(jìn)場(chǎng)必須由甲方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收方可施工。
6、施工中嚴(yán)格按照以批準(zhǔn)的投標(biāo)人的圖紙及要求施工，如發(fā)現(xiàn)有誤或需變更應(yīng)立即與甲方聯(lián)系，變更工程在報(bào)招標(biāo)人按工程類變更管理辦法上報(bào)審批后，方可施工。
7、施工中要接受甲方監(jiān)督和管理，隱蔽工程必須經(jīng)甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)行下一階段施工，并做好隱蔽記錄，否則視為階段驗(yàn)收未獲通過。
8、中標(biāo)方在簽定合同后，應(yīng)根據(jù)招標(biāo)方的技術(shù)要求和圖紙進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，將施工節(jié)點(diǎn)圖，施工方案、施工計(jì)劃與擬進(jìn)的材料報(bào)甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員審核確認(rèn)方可施工。
9、施工圖.預(yù)算書的編制依據(jù)
10、 工期：90天（罐體制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝）
11、 質(zhì)保：甲方驗(yàn)收合格叁年后無質(zhì)量問題方可辦理手續(xù)提取5%質(zhì)保金。
12、本工程采取固定投標(biāo)單價(jià)，工程量據(jù)實(shí)結(jié)算的方式，甲方僅提供工作范圍、工作內(nèi)容及施工圖紙，該工程在投標(biāo)報(bào)價(jià)時(shí)需按照工作內(nèi)容逐一分項(xiàng)報(bào)價(jià)（含工程量清單明細(xì)），并完成圖紙要求全部的工程量。
13、業(yè)主提供的招標(biāo)圖紙和有關(guān)資料、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地中有交代不明不清，以標(biāo)前澄清會(huì)并形成會(huì)議紀(jì)要為準(zhǔn)(外埠可電傳招標(biāo)人，招標(biāo)人負(fù)責(zé)將答復(fù)傳給投人)。
14、分別編制安裝工程施工組織方案和安全文明施工方案。
15、投標(biāo)方需提供施工組織保證、工期保證、質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)及文明施工保證；工程保修服務(wù)、施工配合等措施，并作出書面承諾。
16、中標(biāo)人不得中途退標(biāo)，中標(biāo)通知書下達(dá)十日內(nèi)，中標(biāo)人必須與招標(biāo)人依據(jù)招標(biāo)文件的內(nèi)容簽訂工程施工合同(設(shè)備)。否則，招標(biāo)人有權(quán)另行確定中標(biāo)人，同時(shí)，依照《中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法》進(jìn)行處置。合同簽訂后，本招標(biāo)文件自然轉(zhuǎn)為合同附件，與合同具有同等法律效力。
17、工程完工后施工方須將施工圖、竣工圖、單項(xiàng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、檢測(cè)報(bào)告、竣工圖一式四份交甲方。材料、設(shè)施、器具等操作使用說明書等資料原件竣工時(shí)一并交業(yè)主，材料、材質(zhì)報(bào)告及有關(guān)資料在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)交甲方。
18、施工、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、認(rèn)證記錄原件和復(fù)印件共四份交業(yè)主。
二十、報(bào)名辦法
投標(biāo)人持公司營(yíng)業(yè)執(zhí)照（復(fù)印件加蓋公章）、稅務(wù)登記證（復(fù)印件加蓋公章）、組織機(jī)構(gòu)代碼證（復(fù)印件加蓋公章）、施工資質(zhì)證書（復(fù)印件加蓋公章）、法人委托書、代理人身份證前來報(bào)名。此項(xiàng)目評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是綜合評(píng)標(biāo)法，通過評(píng)委綜合評(píng)選后確定中標(biāo)推薦人。投標(biāo)書需準(zhǔn)備3份，一正二副，所有投標(biāo)方制作標(biāo)書中必須加入反商業(yè)賄賂承諾書。 反商業(yè)賄賂承諾書.doc否則視為無效標(biāo)書。
二十一、報(bào)名截止時(shí)間：2018年4月3日下午15:30
二十二、資料公開方式
該工程甲方提供工作內(nèi)容、施工圖紙及工程量清單（電子版），報(bào)名時(shí)索取。
發(fā)布單位：國(guó)藥集團(tuán)武漢血液制品有限公司
聯(lián)系地址：武漢市江夏區(qū)鄭店黃金工業(yè)園路一號(hào)附一號(hào)
報(bào)名聯(lián)系人：王毅靜聯(lián)系方式:18627765878/027-86636639
報(bào)名郵箱：274874815@qq.com
國(guó)藥集團(tuán)武漢血液制品有限公司 |