國(guó)藥中生武招字第（2016）043號(hào)

本公司因經(jīng)營(yíng)管理需要，對(duì)培養(yǎng)基室需要的多效蒸餾水機(jī)進(jìn)行公開(kāi)招標(biāo)，歡迎具有相應(yīng)資質(zhì)的單位前來(lái)報(bào)名投標(biāo)。

招標(biāo)內(nèi)容：武漢生物制品研究所有限責(zé)任公司培養(yǎng)基室多效蒸餾水機(jī)

1.目的

本URS是一份用于從用戶角度定義培養(yǎng)基室欣寧樓制水間多效蒸餾水機(jī)的法規(guī)要求、安裝要求、安全要求、功能要求及文件要求等的關(guān)鍵文件。用于指導(dǎo)用戶方、供應(yīng)商、施工方等各方面人員在URS規(guī)定要求中結(jié)合相關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢查和測(cè)試、包裝、交付、安裝調(diào)試、驗(yàn)收、培訓(xùn)及后期驗(yàn)證等一系列工作。

2.范圍

本URS僅用于武漢生物制品研究所有限責(zé)任公司培養(yǎng)基室欣寧樓制水間3T多效蒸餾水機(jī)的購(gòu)買及安裝。

3.職責(zé)

4.內(nèi)容

4.1   概述

欣寧樓制水間需要購(gòu)買1臺(tái)產(chǎn)量3T的多效蒸餾水機(jī)原址替換原設(shè)備，設(shè)備需要產(chǎn)出符合《中國(guó)藥典》2015版要求的注射用水，合格的注射用水開(kāi)啟相應(yīng)氣動(dòng)閥分別注入4個(gè)注射用水罐內(nèi)， 4個(gè)注射用水罐液位均滿時(shí)停止注入并處于待機(jī)狀態(tài)。

4.2   法規(guī)要求

4.2.1 GMP要求

中國(guó)GMP（2010年版）及其附錄

ISPE第四部分《Water and Steam Systems》

ASME BPE-2009生物加工設(shè)備

《藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南》（2003版）

《藥品GMP指南》無(wú)菌藥品（2011版）

《中國(guó)藥典》（2015版）

GEP良好工程管理規(guī)范

計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的驗(yàn)證符合GAMP5驗(yàn)證指南的要求

《鋼制壓力容器》GB150-2011

4.2.2安全及環(huán)保要求

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

安全：達(dá)到國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及CE標(biāo)準(zhǔn)要求

防護(hù)等級(jí)：電機(jī)、電氣、儀表及所有控制系統(tǒng)的部件（包括控制盤）的機(jī)械防護(hù)等級(jí)IP55

 機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條件GB-52261-2002

GBZ 1-2010 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

噪音要求：依照CE標(biāo)準(zhǔn)不得超過(guò)75dB

4.2.3其他要求

JB2926-1999 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件

制藥機(jī)械純蒸汽發(fā)生器JB20031-2004

GB150、GB151

電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

所有電氣設(shè)備的電線和電纜必須依據(jù)ICE標(biāo)準(zhǔn)

《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》HG 20584-1998
《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T4709-2000
《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB 4730.2-2005
《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

《壓力容器涂敷及運(yùn)輸包裝》JB/T4711-2003

*4.3   安裝要求

4.3.1安裝位置

安裝于欣寧樓制水間原多效蒸餾水機(jī)的位置，電控柜安裝于設(shè)備一側(cè)（控制柜材質(zhì)為304不銹鋼或碳鋼靜電噴涂），上位機(jī)用于替換原電腦。

4.3.2安裝尺寸

4.3.2.1原設(shè)備的安裝空間為（長(zhǎng)*寬3400mm*1360mm）。系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏的控制方式。

4.3.2.2供應(yīng)商必須給出多效蒸餾水機(jī)的布局設(shè)計(jì)方案及相應(yīng)附件設(shè)計(jì)方案，并交給我公司使用部門及工程類部門審核。

4.3.4地面承重

N/A

4.3.5可用的公用系統(tǒng)

4.3.5.1蒸汽源：工業(yè)蒸汽，0.2Mpa～0.6Mpa。

4.3.5.2正壓：0.6 Mpa～0.8 Mpa。

4.3.6潔凈級(jí)別及房間環(huán)境條件

N/A

4.3.7可用的能源配置

4.3.7.1交流電電源。

4.3.8外觀及材質(zhì)要求

4.3.8.1外觀：設(shè)備外觀不得有明顯的偏歪、毛刺和銹蝕等缺陷；設(shè)備內(nèi)部表面不得有凹陷、毛刺和銹蝕等缺陷。

4.3.8.2設(shè)備所有與進(jìn)料水、二次純蒸汽和蒸餾水接觸的部件及管路均采用SS316L不銹鋼制造，電化學(xué)拋光處理，Ra≤0.4um，并提供材料材質(zhì)證明。其余部分使用SS304。閥門必須采用無(wú)菌級(jí)隔膜閥，無(wú)接縫、不存水。所有密封圈材質(zhì)均為制藥級(jí)聚四氟乙烯或GMP認(rèn)可的材料。

4.3.8.3與蒸汽接觸的材料應(yīng)能耐受蒸汽以及冷凝物的侵蝕，不會(huì)導(dǎo)致蒸汽質(zhì)量的下降，不會(huì)釋放出導(dǎo)致危害健康及環(huán)境的有毒物質(zhì)。

4.3.8.4隔熱材料：采用20毫米以上玻璃纖維針刺氈、玻璃絲棉或復(fù)合硅酸鹽針絲毯（正常開(kāi)機(jī)時(shí)外表面溫度不超過(guò)45℃），外包層采用SS304不銹鋼，隔熱材料應(yīng)密封處理，盡量減少熱量的散發(fā)且不會(huì)對(duì)人員的操作造成意外傷害。

4.3.8.5配備必要的取樣點(diǎn)及取樣閥。應(yīng)有連續(xù)去除不凝性氣體的分離裝置。蒸發(fā)器下方均有玻璃目鏡檢查孔，廢液排水孔。

4.3.8.6提供與水機(jī)產(chǎn)能配套的進(jìn)料水泵，材質(zhì)316L。

4.3.8.7鍋爐蒸汽進(jìn)口處配有Y型過(guò)濾器，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，蒸汽管道配備安全閥。蒸汽調(diào)節(jié)閥、疏水器采用進(jìn)口知名品牌。

4.3.8.8進(jìn)料水管路配有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，采用進(jìn)口知名品牌。注射用水出水口配有氣動(dòng)隔膜閥，采用蓋米或同檔次品牌。

4.3.8.9設(shè)備與產(chǎn)品直接接觸的管路上安裝的所有閥門、儀表均選用衛(wèi)生級(jí)，盲管符合3D要求，不對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生二次污染。閥門均要求采用隔膜閥或其他無(wú)積水殘留的閥門。水平管道上的隔膜閥均采用45度安裝。與注射用水直接接觸的儀表、傳感器必須為衛(wèi)生級(jí)，材質(zhì)為316L不銹鋼，插入式儀表必須為衛(wèi)生隔膜式卡接。

4.3.8.10呼吸器采用疏水性聚四氟乙烯濾芯、316L不銹鋼濾殼，適合裝配的濾芯為賽多利斯5英寸（5182507T0-GA）接口。

4.3.8.11框架部分采用不銹鋼制造。

4.3.8.12設(shè)備配有進(jìn)水流量變送器、工業(yè)蒸汽壓力變送器、工業(yè)蒸汽比例調(diào)節(jié)閥和一效溫度變送器、出水電導(dǎo)率變送器等，分別選用德國(guó)寶帝、久茂或其它同品質(zhì)的進(jìn)口品牌。

4.3.8.13標(biāo)記：應(yīng)有以下永久貼牢和清楚易認(rèn)的標(biāo)記：

（1）制造/供應(yīng)單位；

（2）產(chǎn)品注冊(cè)號(hào)；

（3）型號(hào)標(biāo)記；

（4）生產(chǎn)日期或編號(hào)；

（5）安全警告標(biāo)記；

（6）設(shè)備設(shè)計(jì)壓力，工作壓力；

4.3.9其他安裝要求

4.3.9.1所有連接處盡可能采用焊接，或采用法蘭或快開(kāi)連接。

4.3.9.2對(duì)所有焊接點(diǎn)編號(hào)，焊接點(diǎn)要求提供焊接參數(shù)，內(nèi)窺鏡檢測(cè)照片和必需的X光探傷照片。優(yōu)先采用自動(dòng)氬弧焊軌道焊接，手工焊接和自動(dòng)焊接均采用高純氬氣（99.999%）保護(hù)。焊縫平整光滑，無(wú)焊渣、毛刺。需進(jìn)行壓力測(cè)試。所有手動(dòng)焊點(diǎn)、20%的自動(dòng)焊點(diǎn)需進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢測(cè)。

4.3.9.3廠家必須在安裝前完成設(shè)備內(nèi)的鈍化處理并清洗至無(wú)顆粒殘留并提供酸洗鈍化報(bào)告；所有開(kāi)口有密封保護(hù)。

4.3.9.4所有儀器、儀表安裝前均經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)。

4.3.9.5系統(tǒng)排水全部排入原設(shè)置的排水管路。

*4.4 運(yùn)行要求

4.4.1原輔料、包裝材料、產(chǎn)品的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)

N/A

4.4.2設(shè)備效率、產(chǎn)能

4.4.2.1蒸餾水機(jī)產(chǎn)量3000L/h，產(chǎn)能高于85%，熱交換率大于85%。

4.4.3工藝參數(shù)范圍

4.4.3.1基本工作參數(shù)：

4.4.3.2正常工作條件：

（1）環(huán)境溫度：5℃～45℃；

（2）相對(duì)濕度：不大于85%；

（3）大氣壓力：70kPa～106 kPa；

（4）蒸汽汽源壓力：0.2Mpa～0.6Mpa。

4.4.3.3溫度參數(shù)：

工作溫度小于160℃，操作中蒸餾液溫度始終不低于92℃。

4.4.3.4儀表參數(shù)：

儀表測(cè)量誤差不超過(guò)1%（需校準(zhǔn)報(bào)告）。

4.4.4其他運(yùn)行要求

4.4.4.1分離方式可為：降膜蒸發(fā)+重力沉降+絲網(wǎng)除沫或重力沉降+螺旋擾流+降膜蒸發(fā)。

4.4.4.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)最大限度地減少微生物生長(zhǎng)的可能。避免對(duì)注射用水的意外的污染。系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)最大限度地減少系統(tǒng)死角，關(guān)鍵部位符合3D。

4.4.4.3原料水作為冷凝器的工作用水。

*4.5電氣、自動(dòng)控制要求

4.5.1自動(dòng)控制過(guò)程的要求

4.5.1.1數(shù)據(jù)采集、記錄及保存：

（1）上位機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行操控，設(shè)備邊的電控柜亦可在觸摸屏上對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟/停或手動(dòng)制備操作。上位機(jī)：數(shù)據(jù)需即時(shí)連入上位機(jī)，需包含以下內(nèi)容：記錄時(shí)間、注射用水電導(dǎo)率、注射用水溫度、1效蒸發(fā)器溫度、2效蒸發(fā)器溫度、3效蒸發(fā)器溫度、4效蒸發(fā)器溫度、5效蒸發(fā)器溫度、n效蒸發(fā)器溫度、1效蒸發(fā)器液位、末效蒸發(fā)器液位、運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)（stop/run）、查詢的開(kāi)始日期（時(shí)間）/結(jié)束日期（時(shí)間）、工業(yè)蒸汽壓力、壓縮空氣壓力、原料水流量、比例調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟度狀態(tài)等。

（2）為保證水質(zhì)及分析故障產(chǎn)生，系統(tǒng)應(yīng)隨時(shí)記錄并監(jiān)控蒸餾液電導(dǎo)率、溫度等指標(biāo)。見(jiàn)（1）中所述，并不限于以上指標(biāo)。

（3）數(shù)據(jù)存檔及檢索：系統(tǒng)能采集5年不間斷數(shù)據(jù)，硬盤容量至少1T，數(shù)據(jù)每分鐘采集一次并實(shí)時(shí)顯示，每分鐘自動(dòng)存儲(chǔ)，且每24小時(shí)自動(dòng)備份到另一表格中；具備故障（如維修、斷電等）后數(shù)據(jù)不丟失。

（4）報(bào)警提示：控制面板上形成超標(biāo)聲光報(bào)警，可在控制面板上查詢并且設(shè)備正常后自動(dòng)恢復(fù)或人員確認(rèn)正常后手動(dòng)恢復(fù)，且進(jìn)行短時(shí)記載（24小時(shí)內(nèi)）；上位機(jī)上長(zhǎng)期即時(shí)存儲(chǔ)報(bào)警信息且可查詢歷史報(bào)警（標(biāo)準(zhǔn)為：出水溫度時(shí)92℃時(shí)，電導(dǎo)率＜1.1us/cm。否則產(chǎn)生報(bào)警）

（5）數(shù)據(jù)處理：記錄合格產(chǎn)水時(shí)的溫度及產(chǎn)水電導(dǎo)率的最大值及最小值，且可在查詢的時(shí)間段內(nèi)形成曲線圖并可轉(zhuǎn)出打印。

4.5.1.2雙管板式多效蒸餾水機(jī)操作應(yīng)全部進(jìn)行自動(dòng)控制。根據(jù)注射用水罐工作儲(chǔ)量確定多效蒸餾水機(jī)間歇或連續(xù)工作。

4.5.1.3設(shè)備端口應(yīng)帶有手動(dòng)控制的分流閥（安裝注射用水儲(chǔ)罐入口遠(yuǎn)程控制）用于檢出的不合格蒸餾液，將不合格冷凝液自動(dòng)分流、排空直至蒸餾液滿足質(zhì)量要求。

4.5.1.4如注射用水蒸餾處于待機(jī)模式，換熱器表面應(yīng)保持熱度。啟動(dòng)前和延遲停機(jī)后，蒸餾液進(jìn)入一個(gè)同步的預(yù)滅菌周期以確保輸送水不含熱原。

4.5.1.5合格的注射用水產(chǎn)出時(shí)，可選擇性開(kāi)啟相應(yīng)氣動(dòng)閥分別注入4個(gè)注射用水罐內(nèi)， 4個(gè)注射用水罐液位均滿時(shí)停止注入并處于待機(jī)狀態(tài)。

4.5.1.6檢出不合格給水時(shí)，控制面板聲光報(bào)警并自動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)。直至給水合格后自動(dòng)開(kāi)啟系統(tǒng)制備蒸餾水。

4.5.1.7系統(tǒng)設(shè)立操作員、維修員和管理員三級(jí)管理權(quán)限。每個(gè)登陸帳號(hào)，有相應(yīng)的登陸密碼。防止未授權(quán)的人進(jìn)入系統(tǒng)操作或修改數(shù)據(jù)。

4.5.2計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)的驗(yàn)證要求

4.5.2.1該多效蒸餾水機(jī)的計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)驗(yàn)證與設(shè)備測(cè)試同時(shí)進(jìn)行，完成計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)的DQ、IQ及OQ。

4.6安全要求：

4.6.1密封連鎖及壓力保護(hù)

4.6.1.1緊急事故自動(dòng)關(guān)閉，介質(zhì)和能源供給自動(dòng)關(guān)閉。

4.6.1.2設(shè)備機(jī)械、電氣系統(tǒng)必須確保設(shè)備、產(chǎn)品、人員的安全。

4.6.1.3突然停電時(shí)系統(tǒng)進(jìn)入安全狀態(tài)，當(dāng)恢復(fù)供電，沒(méi)有操作工的確認(rèn)和信號(hào)輸入，設(shè)備不能重新啟動(dòng)。

4.6.1.4焊接工藝應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不得在用戶使用過(guò)程中出現(xiàn)未知的泄漏而造成安全事故的發(fā)生。

4.6.2電氣保護(hù)

N/A

4.6.3其他要求

4.6.3.1保溫層或隔熱層應(yīng)分布均一

4.7文件要求

4.7.1投標(biāo)文件、合同及訂單。

4.7.2賣方發(fā)運(yùn)清單及相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。

4.7.3功能設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)文件：詳細(xì)設(shè)計(jì)說(shuō)明；須提供工藝描述和功能標(biāo)準(zhǔn)。

4.7.4圖紙：實(shí)物圖；各種驗(yàn)證、維修等活動(dòng)所需的電子版及打印版系統(tǒng)布局圖、設(shè)備尺寸圖、設(shè)備局部圖（與工藝、功能相關(guān)的細(xì)節(jié)圖）、峻工圖、電氣控制圖、電控柜清單、P&ID圖、PLC輸入輸出清單、注釋參考等；圖紙清單。

4.7.5零配件、部件、元件編號(hào)清單：包括對(duì)應(yīng)廠家名稱、生產(chǎn)地、規(guī)格及必要說(shuō)明。

4.7.6設(shè)備制造安裝文件：原料明細(xì)表、工廠測(cè)試報(bào)告、材質(zhì)報(bào)告及合格證、焊接程序及程序資格檢查報(bào)告（包括焊接證書(shū)）、焊接日志及焊接檢查報(bào)告、內(nèi)窺鏡檢測(cè)規(guī)程（SOP）、內(nèi)窺鏡檢測(cè)記錄、設(shè)備安裝手冊(cè)、設(shè)備操作手冊(cè)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)、組件說(shuō)明書(shū)及合格證、儀表出廠校驗(yàn)證書(shū)、水壓測(cè)試報(bào)告、粗糙度檢驗(yàn)規(guī)程（SOP）、粗糙度檢測(cè)點(diǎn)標(biāo)識(shí)圖、粗糙度檢測(cè)記錄及報(bào)告、清潔處理程序、打磨機(jī)表面拋光度程序及報(bào)告、鈍化程序及鈍化報(bào)告、各種標(biāo)示、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估文件。

4.7.7易損件及備用零部件清單。

4.7.8儀器儀表清單。

4.7.9設(shè)備交付計(jì)劃表。

4.7.10校驗(yàn)報(bào)告及計(jì)量證書(shū)。

4.7.11材料清單及材料證書(shū)（寫明材料有效期）。

4.7.12安全報(bào)告。

4.7.13驗(yàn)收測(cè)試報(bào)告。

4.7.14驗(yàn)證文件：

4.7.14.1設(shè)計(jì)確認(rèn)（DQ）（包括評(píng)估文件）；

4.7.14.2安裝確認(rèn)及文件（IQ）；

4.7.14.3運(yùn)行確認(rèn)及文件（OQ）；

4.7.15使用操作說(shuō)明書(shū)及維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明（即運(yùn)行及維護(hù)手冊(cè)）3份。

4.7.16提供設(shè)備及其零部件使用壽命清單。

4.8服務(wù)要求

4.8.1培訓(xùn)要求

4.8.1.1設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)免費(fèi)對(duì)設(shè)備使用方人員進(jìn)行全面培訓(xùn)，包括對(duì)生產(chǎn)操作人員及設(shè)備維護(hù)、維修人員，并填寫培訓(xùn)記錄。

4.8.1.2設(shè)備維護(hù)、維修人員培訓(xùn)應(yīng)包括設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、維修、日常保養(yǎng)內(nèi)容、故障排除等基本知識(shí)。合格標(biāo)準(zhǔn)為維修人員能對(duì)機(jī)械、電器部分進(jìn)行基本維修，能夠了解設(shè)備日常保養(yǎng)內(nèi)容，能對(duì)造成常見(jiàn)故障的易損部件有明確認(rèn)識(shí)。

4.8.2運(yùn)輸要求

4.8.2.1設(shè)備運(yùn)輸在運(yùn)輸途中需做好防護(hù)措施，不得有任何損傷。

4.8.3驗(yàn)收要求

4.8.3.1貨物到達(dá)買方使用現(xiàn)場(chǎng)后，買賣雙方共同驗(yàn)收，賣方工程師免費(fèi)為買方提供調(diào)試。

4.8.3.2供應(yīng)商進(jìn)廠施工需遵守安全和施工規(guī)定。

4.8.3.3確認(rèn)驗(yàn)收合格后，買賣雙方簽訂驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

4.8.3.4驗(yàn)證包括DQ、IQ、OQ、PQ。

4.8.3.5各驗(yàn)證工作開(kāi)始前驗(yàn)證方案需經(jīng)過(guò)本公司相關(guān)部門審核，并經(jīng)質(zhì)量保證部批準(zhǔn)。

4.8.3.6驗(yàn)證工作應(yīng)按時(shí)保質(zhì)完成，供應(yīng)商需提供驗(yàn)證工作計(jì)劃表。

4.8.3.7驗(yàn)證項(xiàng)目應(yīng)包含法規(guī)要求的測(cè)試項(xiàng)目，以及本公司提出的測(cè)試項(xiàng)目。

4.8.3.8驗(yàn)證工作完成后，驗(yàn)證記錄經(jīng)本公司相關(guān)部門審核，并經(jīng)質(zhì)量保證部批準(zhǔn)。

4.8.3.9驗(yàn)收前，驗(yàn)證工作已完成，驗(yàn)證報(bào)告已經(jīng)本公司相關(guān)部門審核，并經(jīng)質(zhì)量保證部批準(zhǔn)。

4.8.4售后服務(wù)要求

4.8.4.1設(shè)備保質(zhì)期從確認(rèn)驗(yàn)收的階段就開(kāi)始計(jì)算。

4.8.4.2設(shè)備質(zhì)保期為一年，一年內(nèi)免費(fèi)保修，一年后應(yīng)提供良好的售后服務(wù)。

4.8.4.3售后服務(wù)必須響應(yīng)及時(shí)，要求設(shè)備出現(xiàn)須廠家維修的故障后，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)明確答復(fù)，當(dāng)電話溝通無(wú)法解決時(shí)，須24小時(shí)內(nèi)派人至現(xiàn)場(chǎng)解決。

4.8.4.4一年免費(fèi)保修期后，廠家應(yīng)終生提供及時(shí)的維修、維護(hù)，廠家應(yīng)定期回訪，解決設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中可能出現(xiàn)的疑問(wèn)，排除潛在故障，使設(shè)備保持良好工作狀態(tài)。

    5.1報(bào)名截止日期：2016年04月28日下午3:30時(shí)

    5.2報(bào)名資質(zhì)：投標(biāo)人持公司營(yíng)業(yè)執(zhí)照（副本）、行業(yè)許可證、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證、法人委托書(shū)、代理人身份證前來(lái)報(bào)名。

5.3具有履行合同所必需的設(shè)備和專業(yè)技術(shù)能力及提供符合國(guó)家要求的合格產(chǎn)品的能力（具有產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)范圍）；具有良好的商業(yè)信譽(yù)和健全的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度，近2年來(lái),供貨同類產(chǎn)品業(yè)績(jī)不少于20臺(tái)。

5.4報(bào)名前需提前和相關(guān)科室/部門做產(chǎn)品技術(shù)交流，以確保產(chǎn)品的功能和技術(shù)參數(shù)符合使用要求，報(bào)名時(shí)提交帶有科室/部門主任簽字的確認(rèn)函。

培養(yǎng)基室聯(lián)系人：王主任   聯(lián)系方式：13971239911

    6.發(fā)布人名稱：武漢生物制品研究所有限責(zé)任公司

    6.1聯(lián)系地址：武漢市江夏區(qū)黃金工業(yè)園路一號(hào)

    6.2報(bào)名聯(lián)系人：吳德鑫 汪 洋

  聯(lián)系電話：027-86637028